Центробежное литье металла
Центробежное литье - это технология, в основе которой лежит использование центробежных сил для формирования отливки. Процесс происходит внутри специальной формы, изготовленной из металла и вращающейся с определенной скоростью. Расплав металла, попадая в эту форму, разбрасывается по стенкам, кристаллизуется и образует отливку. Данная технология отличается тем, что готовые отливки обладают высокой плотностью, поэтому в них практически нет газовых раковин, а также различного рода шлаков. Кроме того, для формирования внутренних полостей не требуется применение стержней, а также полностью отсутствует литниковая система, что приводит к значительной экономии металла.
Предприятия в Удмуртской Республике
ООО «УРАЛЛИТМАШ»
Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Спортивная, д. 71А, блок 2
ООО «Игринский литейно-механический завод»
Удмуртская Республика, Игринский район, п. Игра, ул. Советская, д. 109А
ИП Вотинцев В. В.
Удмуртская Республика, г. Ижевск, Воткинское шоссе, д. 298
ООО НПК «Мегалит»
Удмуртская Республика, г. Ижевск, Воткинское шоссе, д. 298
«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»
Центробежное литье
Литье металлов центробежным методом использует центробежные силы при заливке расплава во вращающиеся формы. Центробежное литье производится путем заполнения специально подготовленной формы расплавленным металлом и вращения ее на планшайбе вокруг выбранной траектории. Под воздействием центробежного вращения, во много раз превосходящего силу тяжести, твердые частицы расплава прижимаются к сыпучим покрытиям стенок отливочной формы, где и кристаллизуются.
Виды центробежного литья
Центробежные силы создают технические условия для питания отливаемой заготовки и удаления шлаков. Чаще всего способ центробежного литья используется для изготовления пустотелых отливок цилиндрической формы. Услуги центробежного литья в Ижевске востребованы для производства труб, втулок, различных дисков и других тел вращения. Главными преимуществами такого способа считается быстрота литья, экономия металла в производстве и высокое качество изделий, поскольку в структуре металла нет пустот, снижающих прочность детали. Повышенная прочность и равномерность структуры способствует улучшению износостойкости. У данного способа литья имеются и определенные недостатки, являющиеся продолжением достоинств:
- плотность структуры материала порождает внутреннее напряжение металла, убираемое дополнительным процессом отжига;
- заготовки, получаемые методом центробежного литья, нуждаются в дальнейшей обработке;
- неточность размеров поверхностей;
- избирательная склонность к устранению компонентов сплава;
- литейные формы требуют повышенной прочности.
Еще одним востребованным видом такого способа литья является производство металлических отливок, состоящих из нескольких слоев заливаемых по очереди расплавов.
Применение технологии центробежного литья
Цилиндрические изделия из этих материалов востребованы в различных отраслях промышленности. На всех крупных промышленных предприятиях основные процессы полностью автоматизированы, технология отлажена и отличается по мощности, производительности и условиям температуры. Предприятия, занимающиеся центробежным литьем, оказывают услуги по изготовлению:
- труб, втулок и других деталей, имеющих тело вращения;
- роторов электродвигателей;
- барабанов для полиграфии;
- деталей в червячных передачах.
«Лучше всего методом центробежного литья изготавливать отливки из бронзы, чугуна и медных сплавов, что позволяет существенно экономить на дорогостоящем цветном металле» – советуют опытные металлурги.